粉體滅菌室及粉體滅菌方法，所述粉體滅菌室包括熱交換室及滅菌管，所述熱交換室的下方設(shè)置有一進氣管，所述熱交換室的上方設(shè)置有一出氣管，所述滅菌管的兩端分別為伸出于所述熱交換室的進料口及出料口，所述粉體滅菌方法包括：
a)將熱空氣通過所述進氣管加入到所述熱交換室內(nèi)；
b)將待滅菌的粉體及滅菌蒸汽通過所述進料口加入到所述滅菌管內(nèi)；
c)通過風機使得所述粉體懸浮于所述滅菌蒸汽內(nèi)從而形成混合氣體；
d)通過旋風分離器將所述出料口流出的已滅菌的粉體和滅菌空氣進行分離。本實用新型避免了粉體滅菌后易變性或受潮結(jié)塊；同時，滅菌速度較快，且節(jié)能。
寧德粉粒體滅菌設(shè)備廠家可參考天津市鼎威斯特瑞科技有限公司，本實用新型能夠廣泛地應(yīng)用于粉體滅菌中
a)將熱空氣通過所述進氣管加入到所述熱交換室內(nèi)；
b)將待滅菌的粉體及滅菌蒸汽通過所述進料口加入到所述滅菌管內(nèi)；
c)通過風機使得所述粉體懸浮于所述滅菌蒸汽內(nèi)從而形成混合氣體；
d)通過旋風分離器將所述出料口流出的已滅菌的粉體和滅菌空氣進行分離。本實用新型避免了粉體滅菌后易變性或受潮結(jié)塊；同時，滅菌速度較快，且節(jié)能。
1、充分的接觸
臭氧雖然具有很強的滅菌效果，但它的穿透性比較差，遠遠比不上60Co和環(huán)氧乙烷，和蒸汽比起來也稍有遜色，所以接觸充分是臭氧滅菌的首要條件。如果沒有一種很好的設(shè)備能保障藥粉和臭氧的充分接觸（混合），就不能臭氧滅菌的均勻性，會出現(xiàn)滅菌死角，給藥品質(zhì)量埋下隱患。
粉末滅菌設(shè)備的故障分析2：
2、適當?shù)臐舛?/span>
臭氧的氧化性使之具有較強的滅菌效果，但事物總是兩面的，強氧化性又會對易于氧化的物品有破壞，如對橡膠的氧化就非常嚴重。而有些藥粉含有易氧化的成分，如蒽醌類、熊果酸等，如果濃度太高就會對他們破壞嚴重；但因為藥粉的微生物含量一般都比較高，原生藥材直接入藥的藥粉微生物甚至達到幾百萬每克，如此高的微生物含量用一般的臭氧濃度是奈何不了的，所以既能有效滅菌又不嚴重破壞有效成分，就必然對臭氧濃度的選用提到了很高的精度。
粉末滅菌設(shè)備的故障分析3
3、恰當?shù)臅r間
臭氧滅菌是一個化學(xué)過程，它需要一定的反應(yīng)時間，理論上講在濃度適當?shù)那疤嵯拢娱L滅菌時間有助于提高臭氧的滅菌效率；但臭氧滅菌的同時也是和易氧化成分發(fā)生氧化反應(yīng)的過程，臭氧和藥粉的接觸時間越短，對藥粉的化學(xué)成分破壞越小，這就對滅菌時間控制提出了較高的要求。只有結(jié)合適當?shù)臐舛龋?jīng)過多次的實驗才能合理確定滅菌的時間，否則會對藥粉的化學(xué)成分有較大的破壞，在我們的針對性實驗中曾發(fā)現(xiàn)臭氧對白術(shù)中目標成分熊果酸的破壞率高達68%。
粉末滅菌設(shè)備的故障分析4
4、較高的純度
由于臭氧制備技術(shù)和氣源處理技術(shù)原因，傳統(tǒng)的臭氧發(fā)生器會產(chǎn)生大量有毒的氮氧化物（NOx），氮氧化物會和藥粉中的某些化學(xué)成分反應(yīng)，形成亞硝酸鹽、硝酸鹽等有害物質(zhì)。所以用于藥粉滅菌的臭氧發(fā)生器及氣源要嚴肅對待，否則會產(chǎn)生不良后果。
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