公司生產基地位于石家莊柏舍生物化工產業園興園大街8號，占地50余畝，綜合辦公樓一座，現代化生產車間10000平方，機加設備，鉚焊設備、自動切割設備、壓力容器檢驗等設備齊全。生產基地各類技術工人158人。
二合一過濾機的保養
現代工業發展節奏是非常快的，這給人們的生活和經濟發展帶來了很多的益處。而現在的生產理念，是非常講究環保綠色生態的，這就要求很多企業需要安裝二合一過濾機。化工企業對于液體的純度也越來越高，因此過濾機已經成為了許多生產企業所必須的機械設備。然而要想讓過濾機的壽命增加，減少不必要的生產成本，日常的維護保養工作則是必不可少的工作。
過濾機是利用多孔性過濾機實現固液分離的設備。過濾器應用于化工、石油、制藥、水處理等部門。過濾機是一種新型的過濾系統，結構新穎、體積小、操作簡便靈活、高效、密閉工作、是適用性強的多用途過濾設備。過濾機按獲得過濾推動力的方法不同，分為重力過濾器、真空二合一過濾機和加壓過濾機三類。
過濾機是利用多孔性過濾機實現固液分離的設備。過濾器應用于化工、石油、制藥、水處理等部門。過濾機是一種新型的過濾系統，結構新穎、體積小、操作簡便靈活、高效、密閉工作、是適用性強的多用途過濾設備。過濾機按獲得過濾推動力的方法不同，分為重力過濾器、真空二合一過濾機和加壓過濾機三類。
不管任何產品你養要使其使用的更長久，更高效的服務于您，保養是比必不可缺的，那為大家整理了以下過濾機的保養：
1、二合一過濾機應裝設電氣保護裝置。
2、當電機旋轉方向不符合要求時，調整電源相序即可。
3、電機應保證潤滑良好，每運行二周左右補充鋰基潤滑脂(ZL-3)一次，加油時，通過油杯加入適量鋰基潤滑脂。當采用密封軸承時，電機沒有安裝油杯。
4、機器累計運行1500小時后，應檢查軸承，若有嚴重損傷時應立即更換。
5、機器停置較長時間后再次使用時，應測量絕緣電阻，用于500伏兆歐表測量，應大于0.5兆歐。
二合一過濾機
二合一過濾機
過濾、洗滌二合一設備主要是由容器、底盤、驅動裝置、攪拌裝置、側面固體卸料裝置、支座等組成。
容器：為圓形筒體結構，上部為橢圓形封頭，容器可在加壓或真空狀態下工作。
底盤：過濾介質、支撐組件組成。分為固定式或者可拆卸式兩種。
a、固定式底盤焊接在設備筒體上。
b、可拆卸式底盤是底盤與罐體采用鉤形螺栓連接。液壓油缸實現安裝和拆卸。底盤下部帶有四個萬向輪，方便移出并清洗濾板。濾板用螺栓從底盤下面固定，保證濾板表面光滑平整。
過濾介質：一般采用濾布或者燒結板。當產品要求較高或者要求無菌操作時，采用燒結濾板，由六層篩網通過特殊工藝燒結而成。
驅動裝置：位于封頭上部。分為以下兩種：
a、通過電機減速機帶動攪拌系統傳動。
b、通過液壓馬達由液壓泵提供動力帶動軸轉動，轉速由調速閥調節。攪拌器升降、底盤升降均由液壓站上的液壓泵提供動力，泵站控制有手動、電動和氣動三種形式。
攪拌裝置：有密封組件、攪拌軸、攪拌器等組成。攪拌裝置可實現變速順、逆時針旋轉運動及恒速上升、下降活動。
側向卸料閥：該裝置可最大限度的降低設備側面的熱能損耗。分為手動和液壓兩種形式。閥芯關閉后閥體內側也設備內壁吻合，不影響內側的攪拌。出料閥的密封可選用軟墊密封或者金屬密封，對于有無菌要求的產品，可增設滅菌裝置。
支座：為立式支座，一般采用鋼結構焊接。
工作原理
1、加壓或真空過濾（固液分離）：母液進入罐體后通過底盤的抽濾口進行母液分離，在抽濾即將結束前，攪拌漿葉降至濾餅端面，攪拌反轉、壓實、整平濾餅端面，提高過濾效率和質量，過濾后物料的含水量≤20%。
2、洗滌：濾餅進一步鈍化，殘母液清洗和予脫水通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合，最后形成漿狀懸濁液濾餅，得到了充分的洗滌，常規用抽濾器或離心機脫水后洗滌都是人工沖洗，洗滌的效果和操作人員的工作環境都比較差。洗滌結束后再進行過濾抽干。
3、出料：筒體內干燥的物料通過攪拌漿葉的推動從側出料口自動卸出，直接進入包裝。
性能特點
1、過濾、洗滌兩個單元操作由一個設備來完成，生產過程簡單、效率高；
2、密閉操作，適用于敏感、昂貴、影響環境、需要消毒的產品；
3、在真空或正壓下下完成過濾過程；
4、立式安裝，占地面積小；
5、運行平穩，故障少，維修量小；
6、自動化程度高，操作簡單；
三合一過濾機
三合一過濾機
過濾、洗滌、干燥 “三合一設備”，可以同時替代過濾及干燥設備（抽濾器、壓濾器、雙錐干燥器、干燥箱等） 。
在同一臺設備內完成過濾、洗滌、干燥、固體卸料全過程。廣泛應用于醫藥、化工、農藥、食品等行業，是過濾干燥的最佳設備 。可實現全封閉、全過程的連續操作生產，更適應于無菌要求的產品及有毒產品的生產。
在同一臺設備內完成過濾、洗滌、干燥、固體卸料全過程。廣泛應用于醫藥、化工、農藥、食品等行業，是過濾干燥的最佳設備 。可實現全封閉、全過程的連續操作生產，更適應于無菌要求的產品及有毒產品的生產。
過濾階段
產品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度可達400mm~500mm。
洗滌階段
濾餅進一步純化，殘母液清洗和予脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合，最后形成漿狀懸濁液濾餅得到充分洗滌。
A.主體材質：SUS304或316L
B.密封膠圈材質：氟橡膠，硅橡膠，三元丙。
C.波紋管材質：316L
D:密封形式：雙端面無菌級機械密封。
E.攪拌軸：實心和空心軸二種，實心軸用于攪拌不加熱，在攪拌葉需要加熱干燥物料的情況下，攪拌軸為空心軸頭帶旋轉接頭，為受熱介質提供進出通道。
F.攪拌器可為直形或Ｓ形攪拌，根據物料性質可帶刮刀也可不帶刮刀，根據情況對物料進行加熱處理。攪拌葉形成有圓管形和三角形等形式，內部空腔可以通入傳熱介質對物料進行加熱，在過濾洗滌。干燥過程中起到主要作用。
干燥階段
濾餅的脫水干燥處理，濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時，設備側壁、濾板的底部、以及運動的攪拌葉同時對濾餅加熱，濕份迅速蒸發達到干燥的效果，通過設備內真空的方法加快蒸發速度，通過加入處理后的熱氮氣等介質帶走蒸發的濕份，使物料加速干燥，提高干燥效果。
板式過濾機
板式過濾機
板式過濾機主體是由殼體、濾網片、起蓋機構、自動排渣裝置等組成，還可以根據過濾介質的不同定制完整的過濾系統（含過濾器主機和混合缸、輸送泵、管道、閥門、電氣控制等），其中濾網片是由多層不銹鋼網組成，安裝在中心集料管上，裝拆清理十分方便。
助濾劑在混合缸中與物料混合后，通過輸送泵打循環使得濾網片上形成穩定的濾餅層，即進行助濾劑預涂。預涂好后開始過濾，細小的助濾劑顆粒可提供無數的細微通道，困住懸浮的雜物，只容許清澈的液體通過，并在過濾過程中通過不斷添加硅藻土等助濾劑以形成新的過濾層，使得濾餅不會有所堵塞，這樣物料就通過濾餅層進行實質性的過濾，去其雜質，流入濾葉內腔，再經出液管，流出清液。如果過濾時需要脫色，還需加入一定比例的活性碳。若用于機榨毛油等比較臟的液體固液分離作業，則無需添加助濾劑。
廣泛適用于油脂行業（如機榨毛油過濾，膠色油過濾，氫化油過濾，冬化油過濾等）、食品行業(如砂糖、葡萄糖等糖液的活性碳脫色過濾、酒類、果汁、清涼飲料等的澄清過濾)、化學行業（如石化工業，無機化工，有機化工各過程中的結晶分離，各種催化劑的過濾分離，化工產品脫色過濾等）、環保行業（如江、河、湖泊取水用，污水處理站上清液保險提純過濾，游泳池回用水提純過濾等）。
聯系人---李經理
聯系手機---18633018327
公司官網---http://www.hbdingwei.com
公司地址---河北省石家莊市方大科技園10號樓12層
